產(chǎn)品名稱：三爐膛升降爐（ 升降爐 高溫升降爐 升降電爐）
產(chǎn)品特點(diǎn)：其產(chǎn)品具有升溫快、節(jié)能、溫控精度高、保溫性能好、微電腦控制、可編程全自動(dòng)升溫、降溫、爐壁溫度接近室溫等優(yōu)利條件；
產(chǎn)品用途：廣泛用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開(kāi)發(fā)、機(jī)械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。深受廣大新老用戶好評(píng)
電爐特性：1、外觀新穎
2．節(jié)能（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
3．精度（控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±2℃根據(jù)爐膛的大小決定，爐膛越小，恒溫精度越高）
4．升溫快（升溫速率1℃/min~20℃/min可調(diào)）
5．爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，保溫性能好，耐急冷急熱。
6．保溫性能（在保溫時(shí)功率不到總功率的30%）
7.控制（微電腦控制，可編程序16段曲線；全自動(dòng)升溫/降溫）
8．工作環(huán)境（抗干擾、爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境）
9、加熱元件分布：爐膛四周發(fā)熱元件：硅鉬棒/硅鉬棒
10.PIC自動(dòng)調(diào)節(jié)，爐門可以自由升降，自由活動(dòng)。
10、國(guó)內(nèi)免費(fèi)保修壹年(發(fā)熱元件除外)
11、隨機(jī)備件：說(shuō)明書一份，發(fā)熱元件兩支。
12.溫度類別：1000℃、1100℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃等。
13.爐膛尺寸可根據(jù)客戶需求定做！
| 加熱元件 | 0-1200℃電阻絲 0-1400℃硅碳棒 0-1700℃硅鉬棒 0-1800℃進(jìn)口硅鉬棒 |
| 測(cè)溫元件 | 熱電偶 |
| 耐火材料 | 氧化鋯合成材料，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用多層保溫，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼≤55℃ |
| 保護(hù) | 采用集成化模塊控制，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、斷偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)集成化模塊觸發(fā)控制，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
| 溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備多段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
